Arbeitsblätter & Unterrichtsmaterial für Industriekeramiker Anlagentechnik

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler holen betriebsbezogene Informationen zu keramischen Werkstoffen und Erzeugnissen ein und werten diese aus. Dabei nutzen sie ihr Wissen über die Geschichte sowie die heutige Bedeutung der Keramik und erkennen dies als Grundlage für ihr berufliches Selbstverständnis. Die Schülerinnen und Schüler wählen unter Nutzung von Normen, Produktinformationen und technischen Richtlinien keramische Werkstoffe für vorgegebene Anwendungen aus. Sie informieren sich über aktuelle Herstellungsverfahren. Sie vergleichen den strukturellen Aufbau der Werkstoffe nach unterschiedlichen Kriterien und wählen geeignete Prüfmethoden aus, diskutieren diese und beurteilen die Eigenschaften der Werkstoffe nach qualitativen, betriebswirtschaftlichen und ökologischen Gesichtspunkten. Die Schülerinnen und Schüler dokumentieren und präsentieren ihre Ergebnisse. Inhalte: - Unternehmensziele - Produktpalette - Silikat-, Oxid- und Nichtoxidkeramik - Verfahrensstammbäume - Literatur- und Internetrecherche - Recycling - Präsentationstechniken

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler wählen keramische Rohstoffe aus und bereiten diese für die Produktion vor. Hierbei berücksichtigen sie betriebliche Arbeitsabläufe unter besonderer Beachtung betriebswirtschaftlicher und terminlicher Vorgaben. Bei der Auswahl natürlicher und synthetischer Rohstoffe berücksichtigen sie deren Eigenschaften und den Einfluss auf die Weiterverarbeitung. Zur Vorbereitung für die Weiterverarbeitung untersuchen sie mit geeigneten Prüfmethoden grundlegende Rohstoffeigenschaften, führen dazu notwendige Berechnungen durch und dokumentieren diese. Technische Dokumentationen in Text und Bild werden als betriebliche Arbeitsanweisungen genutzt. Die Schülerinnen und Schüler beachten die Vorschriften der Arbeitssicherheit und des Umweltschutzes sowie Aspekte der Materialökonomie. Inhalte: - Lagerstätten und deren Geologie - Bildsame und unbildsame Masserohstoffe - Magerungs- und Flussmittel - Rohstoffe zur Veredlung - Gips - Kunststoffe - Datenkennblätter - Prozentrechnung - SI-Einheiten

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler bereiten Roh- und Hilfsstoffe sowie Arbeitsmassen auf. Im Team planen sie Arbeitsabläufe unter Berücksichtigung betriebswirtschaftlicher und terminlicher Aspekte. Auf der Grundlage der Aufgaben und Ziele der Nass-, Halbnass- und Trockenaufbereitung wählen sie geeignete Grundoperationen aus und ordnen entsprechende Maschinen und Anlagen zu. Dabei berücksichtigen sie benötigte Energiearten und achten auf optimalen Energieeinsatz. Sie wählen Werkzeuge und Materialien aus, fordern diese termingerecht an und lagern diese sachgerecht. Durch geeignete Prüfverfahren ermitteln sie wichtige Qualitätsparameter für keramische Arbeitsmassen. Die Schülerinnen und Schüler gleichen vorgegebene Versätze an betriebliche Gegebenheiten an und führen entsprechende Aufbereitungsverfahren durch. Sie lesen technische Zeichnungen und fertigen Skizzen und Zeichnungen von einfachen Maschinenteilen an. Die Schülerinnen und Schüler entwickeln Verantwortungsbewusstsein für die ordnungsgemäße Bedienung, Pflege und Wartung von Werkzeugen, Geräten und technischen Einrichtungen. Sie veranlassen die Instandsetzung und den Austausch schadhafter Betriebsmittel. Ihnen ist bewusst, dass keramische Arbeitsprozesse verkettet sind und sorgfältige Aufbereitung die Voraussetzung für einen störungsfreien Produktionsablauf bis zum Endprodukt ist. Inhalte: - Verfahrensstammbäume - Arbeitsschutzrichtlinien - Umweltschutz - Lieferformen - Bevorratung

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler formen bildsame und unbildsame Arbeitsmassen zur Herstellung keramischer Produkte. Sie treffen Entscheidungen über Massearten und Formgebungsverfahren in Abhängigkeit von verschiedenen Körperformen. Sie planen Arbeitsabläufe für einzelne Formgebungsverfahren unter Beachtung des Arbeits- und Umweltschutzes. Für die entsprechenden Formgebungsverfahren wählen sie geeignete Werkzeuge und Formen aus und wenden diese an. Die Schülerinnen und Schüler erproben ausgewählte Formgebungsverfahren, bewerten die Arbeitsergebnisse und ermitteln überschlägig die Fertigungskosten. Sie führen Vollendungsarbeiten durch und kontrollieren ihre Arbeitsergebnisse. Sie warten und pflegen Betriebsmittel und veranlassen die Instandsetzung und den Austausch schadhafter Betriebsmittel. Die Schülerinnen und Schüler erstellen Skizzen und einfache Schnittdarstellungen von Modellen und keramischen Produkten. Sie führen Flächen- und Volumenberechnungen durch. Die Schülerinnen und Schüler dokumentieren und präsentieren ihre Arbeitsergebnisse. Inhalte: - Handformtechniken - Dreh-, Gieß- und Pressverfahren - Garnieren, Verputzen - Formenwerkstoffe - Hilfsmittel - Entsorgungsrichtlinien

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler verändern Halbfabrikate und Fertigprodukte durch thermische Prozesse. Sie diskutieren mit Blick auf den Werkstoff die Notwendigkeit und Zielsetzung verschiedener thermischer Prozesse. Sie verschaffen sich einen Überblick über Arten der Wärmeübertragung und über unterschiedliche Vorgänge während der thermischen Prozesse. Auf der Grundlage der gewonnenen Erkenntnisse wählen sie produktbezogene Trocknungs- und Brennanlagen aus. Sie erstellen einfache Trocknungs- und Brennkurven und realisieren diese. Die Schülerinnen und Schüler ermitteln die durch thermische Einwirkung veränderten Eigenschaften und beurteilen den Einfluss dieser Veränderungen auf den gesamten Produktionsprozess. Veränderungen der Größenverhältnisse werden auf rechnerischem und zeichnerischem Wege durchgeführt. Unter besonderer Berücksichtigung von Qualitätsmängeln überprüfen und dokumentieren die Schülerinnen und Schüler im Team die Arbeitsergebnisse, diskutieren und bewerten diese. Inhalte: - Brandführung - Setztechnologie - Schwindungsberechnungen - Arbeitschutz - Umweltschutz - Ein- und Mehrbrandverfahren - Fehlerbeseitigung - Lernfeld: 6 Keramische Produkte veredeln und 2. Ausbildungsjahr - nachbearbeiten Zeitrichtwert: 60 Stunden - Ziel: - Die Schülerinnen und Schüler veredeln keramische Produkte und führen Nachbearbeitungen - durch. - Unter Nutzung der Kenntnisse über Aufbau und Zusammensetzung unterschiedlicher Be- - schichtungsmaterialien bereiten sie diese für manuelle und maschinelle Verfahren vor. Sie - beschichten keramische Erzeugnisse und berücksichtigen dabei Funktionen und Eigenschaf- - ten verschiedenartiger Beschichtungssysteme. - Die Schülerinnen und Schüler erkennen die Notwendigkeit von Nachbearbeitungsprozessen, - um erforderliche Qualitätsmerkmale zu erreichen. Sie diskutieren Arbeitsschritte für die - Nachbearbeitung im Team, führen diese exemplarisch mit Hilfe geeigneter Werkzeuge und - Anlagen bedarfsgerecht durch und beachten die Bestimmungen des Unfall-, Gesundheits- und - Umweltschutzes. - Sie bewerten, dokumentieren und präsentieren ihre Arbeitsergebnisse. - Inhalte: - Dekorationsarten - Glasuren - Engoben - Mengenberechnungen - Mischungsrechnen - Technische Informationen

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler bearbeiten metallische Werkstücke. Dazu wählen sie Werkstoffe unter Berücksichtigung von Struktur und Eigenschaften aus. Sie bereiten das Fertigen berufstypischer Bauelemente mit entsprechenden Werkzeugen vor, bestimmen notwendige technologische Daten und führen erforderliche Berechnungen durch. Sie fertigen technische Zeichnungen an und setzen diese exemplarisch um. Auf Basis der anzuwendenden Technologien planen sie erforderliche Arbeitsschritte mit den entsprechenden Werkzeugen, Werkstoffen, Halbzeugen und Hilfsmitteln und setzen diese um. Sie überprüfen die funktions- und fertigungsgerechte Ausführung mit geeigneten Prüf- und Messmitteln. Inhalte: - Thermische und chemische Beanspruchung von Metallen - Bauteile mit Bearbeitungs- und Montageangaben - Toleranzen, Passungen - Technische Dokumentation zur Montage - Tabellen, Normen, Vorschriften - Verbindungs- und Maschinenelemente - Lösbare und unlösbare Verbindungstechniken

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler überwachen Produktionsprozesse. Sie beschaffen sich Informationen über elektrotechnische, pneumatische und hydraulische Vorgänge, werten diese aus und planen Modelle von Steuerungen und Regelkreisen. Sie lesen Diagramme, nutzen Herstellerunterlagen sowie Anlagenschemata und beachten dabei neben funktionalen Kriterien besonders auch sicherheitstechnische Regeln. Die Schülerinnen und Schüler entwerfen Lösungsstrategien bei auftretenden Störungen an berufsrelevanten Beispielen. Technische Zusammenhänge dokumentieren und präsentieren sie grafisch und mathematisch. Die Schülerinnen und Schüler führen die Installation von Steuer- und Regelsystemen einschließlich der elektrischen Anbindung von Systemkomponenten durch. Sie wenden Verfahren zur Überprüfung der Funktion von Steuer- und Regeleinrichtungen und der zugehörigen Bauelemente sowie deren Anschlüsse an. Sie wählen Betriebsparameter auch mit Hilfe von Bedienungssoftware aus, stellen diese ein und dokumentieren die Ergebnisse. Die Schülerinnen und Schüler bereiten die Freigabe der Anlage vor. Inhalte: - Symbole der MSR - Steuerungstechnische Berechnung - Analoge und digitale Messvorgänge - Erste-Hilfe-Maßnahmen - Blockschaltbilder - Elektrische Kenngrößen - Abnahmeprotokolle

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler bedienen Maschinen und Anlagen zur Förderung und Aufbereitung. Dazu planen sie unter Nutzung betrieblicher Informationen den Ablauf der Aufbereitung keramischer Massen. Sie ermitteln technologische Daten und führen notwendige Berechnungen durch. Durch Analyse von Materialflüssen wählen sie geeignete Fördereinrichtungen und Aufbereitungsanlagen aus, richten diese ein und nehmen sie in Betrieb. Auf der Grundlage technischer Zeichnungen rüsten die Schülerinnen und Schüler die Einrichtungen und Anlagen zur Förderung und Aufbereitung um und passen sie den Erfordernissen an. Sie überwachen die Maschinen und Anlagen und bringen Schutzvorrichtungen an. Sie bewerten und dokumentieren Verfahrensfehler und diskutieren im Team Maßnahmen zur Fehlerbeseitigung. Inhalte: - Verfahrensstammbaum - Kraft, Drehzahl - Maschinenelemente - Werkzeuge - Schadensanalyse - Energieeinsatz - Handhabungsfehler - Maschinen und Anlagen zur Formge-

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler bedienen Maschinen und Anlagen zur Formgebung, Veredlung und Endbearbeitung. Dazu planen sie unter Nutzung betrieblicher Informationen den Ablauf der Formgebung, Veredlung und Endbearbeitung. Sie ermitteln technologische Daten und führen notwendige Berechnungen durch. Durch Analyse von Fertigungsabläufen wählen sie geeignete Einrichtungen aus, richten diese ein und nehmen sie in Betrieb. Auf der Grundlage technischer Zeichnungen rüsten die Schülerinnen und Schüler die Einrichtungen und Anlagen zur Formgebung, Veredlung und Endbearbeitung um und passen sie den Erfordernissen an. Sie überwachen Maschinen und Anlagen und bringen Schutzvorrichtungen an. Sie bewerten und dokumentieren auftretende Maschinen-, Anlagen- und Produktfehler und diskutieren im Team Maßnahmen zu deren Beseitigung. Inhalte: - Arbeit, Leistung, Wirkungsgrad - Schadensanalyse - Energieeinsatz - Prüftechniken - Spezielle Messwerkzeuge - CNC–Technologie - Arbeitspläne - Normvorgaben - Firmenvorschriften

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler bedienen Trocknungs- und Brennanlagen. Auf der Grundlage der Kenntnisse über Aufbau und Arbeitsweise von Trocknungs- und Brennanlagen planen sie Vorbereitung und Ablauf thermischer Prozesse und verwenden dazu entsprechende technische Unterlagen. Sie wählen unter Berücksichtigung der Erzeugnisse geeignete thermische Prozesse aus, dokumentieren Arbeitsschritte, setzen diese um und bewerten Ergebnisse. Sie analysieren den Verfahrensablauf hinsichtlich der Wärmebilanzen und möglicher Energieträger. Dabei setzen sie entsprechende Hilfsmittel ein. Sie setzen Überwachungssysteme zielgerichtet ein. Die Schülerinnen und Schüler diagnostizieren Fehler und Störungen, auch durch Ferndiagnose. Bei der Diagnose sowie bei der Behebung der Mängel gehen sie planvoll und zielgerichtet vor. Sie beachten einschlägige verfahrens- und sicherheitstechnische Vorschriften sowie Maßnahmen des Umweltschutzes. Die Schülerinnen und Schüler dokumentieren im Sinne des Qualitätsmanagements Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten und archivieren erstellte Dokumente. Inhalte: - Trocknungsdiagramme - Brennkurven - Fließbilder - Einstell- und Regelgrößen - Transportsysteme - Ofenatmosphäre

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler halten Maschinen und Anlagensysteme instand und warten diese. Die Schülerinnen und Schüler kennen die Bedeutung vorbeugender Instandhaltungsmaßnahmen unter den Gesichtspunkten Sicherheit, Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Sie analysieren Wartungs- und Instandhaltungsvorschriften von Maschinen- und Anlagenlieferanten und planen Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen. Dabei entscheiden sie über die Zusammenarbeit mit anderen Fachabteilungen. Sie ermitteln mit Hilfe technischer Unterlagen den Wartungs- und Instandsetzungsumfang und bestimmen dafür notwendige Ersatzteile, Hilfsmittel und Werkzeuge. Sie stellen die Lagerhaltung häufig und kurzfristig benötigter Teile sicher. Die Schülerinnen und Schüler entwickeln im Team Vorgehensweisen bei der Fehlersuche, ermitteln Fehlerursachen und geben Möglichkeiten zur Behebung an. Ausgehend von Funktionsstörungen und daraus resultierenden Reparaturen entwickeln sie unterschiedliche Wartungs- und Instandhaltungsstrategien. Sie beachten die Bestimmungen des Arbeits- und Umweltschutzes, den verantwortungs- und kostenbewussten Umgang mit den Betriebsmitteln und die sachgerechte Entsorgung von Hilfsstoffen. Für die Projektdokumentation nutzen die Schülerinnen und Schüler technische Unterlagen und präsentieren ihre Ergebnisse. Inhalte: - Maschinen- und Anlagenzeichnungen - Betriebsanleitungen - Demontage- und Montagepläne - Instandhaltungspläne - Wartungs- und Inspektionslisten - Normen - Qualitätsmanagement