Arbeitsblätter & Unterrichtsmaterial für Fachkraft für Lederverarbeitung

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler schneiden unter Beachtung der Zuschneideregeln Leder zu. Die Schülerinnen und Schüler unterscheiden Leder und wählen diese nach Verwendungszweck und Verarbeitungsmerkmalen aus. Sie kontrollieren angeliefertes Leder, sortieren und lagern dieses fachgerecht. Die Schülerinnen und Schüler berechnen Lederflächen und -kosten. Sie dokumentieren Einzelteile zeichnerisch und führen Flächenbedarfsberechnungen durch. Die Schülerinnen und Schüler planen den Arbeitsablauf für das Zuschneiden von Leder. Sie kontrollieren Häute sowie Felle und markieren darauf die Lederfehler. Sie informieren sich über die Handhabung der erforderlichen Werkzeuge und Maschinen und beachten die Arbeitsplatzgestaltung, die Arbeitssicherheit und den Umweltschutz. Die Schülerinnen und Schüler legen Leder unter Beachtung der Zuschneideregeln aus und trennen sie unter Anwendung verschiedener Techniken wie Handzuschneiden, Stanzen oder computergesteuertem Zuschneiden. Die Schülerinnen und Schüler kontrollieren die Zuschnitte auf Einhaltung der Qualitätsanforderungen und dokumentieren die Ergebnisse. Inhalte: - Tierarten, Herkunft, Aufbau der Haut - Lederarten, Gerbarten, Färbung, Zurichtung - Quadratfußberechnungen, Parallelogrammsystem - Stanz- und Schneidmaschinen, Stanzmesser und Zusatzteile - Qualitäts-, Dehnungs-, Paarigkeitsregel

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler schneiden Textilien zu. Die Schülerinnen und Schüler unterscheiden Textilien und wählen diese nach Verwendungszweck und Verarbeitungsmerkmalen aus. Die Schülerinnen und Schüler untersuchen die Grundbindungsarten von Geweben und stellen sie zeichnerisch dar. Die Schülerinnen und Schüler berechnen Längen- und Flächengewicht von Textilien, Textilflächen und –kosten und führen Flächenbedarfsberechnungen durch. Die Schülerinnen und Schüler planen den Arbeitsablauf für das Zuschneiden von Textilien. Sie informieren sich über die Handhabung der erforderlichen Werkzeuge und Maschinen und beachten die Arbeitsplatzgestaltung, die Arbeitssicherheit und den Umweltschutz. Sie legen Textilien unter Beachtung der Dehnungsverhältnisse aus und trennen sie unter Anwendung verschiedener Techniken wie Handzuschneiden, Stanzen oder computergesteuertem Zuschneiden. Die Schülerinnen und Schüler kontrollieren die Zuschnitte auf Einhaltung der Qualitätsanforderungen und dokumentieren die Ergebnisse. Inhalte: - Faserrohstoffe - Gewebe, Wirkwaren, Faserverbundstoffe - Klimamembranen, Kunstlederarten - Klebstoffbeschichtungen - Veredlung - SI-Einheiten - Stanz- und Schneidmaschinen - Stanzmesser und Zusatzteile

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler richten Einzelteile vor. Die Schülerinnen und Schüler informieren sich über die physikalischen Grundvorgänge des Klebens. Unter Berücksichtigung von Material, Klebstoffarten und der Anforderungen an die Klebverbindung planen die Schülerinnen und Schüler Vorbehandlungsarbeiten, Zwischen- und Endprozesse der Klebverfahren. Die Schülerinnen und Schüler planen und spezifizieren die verschiedenen Vorarbeiten, die notwendig sind, um die Einzelteile für ein Halbfertigprodukt zusammenfügen zu können. Sie berücksichtigen dabei die Maßangaben und Qualitätsgesichtspunkte. Die Schülerinnen und Schüler machen sich mit dem Bau und der Funktion der entsprechenden Werkzeuge, Geräte und Maschinen vertraut und beachten beim Umgang die Sicherheitsvorkehrungen. Die Schülerinnen und Schüler bearbeiten Kanten, Flächen und verstärken Einzelteile. Sie beachten insbesondere Vorschriften des Brand- und Gesundheitsschutzes sowie den Umweltschutz. Inhalte: - Adhäsion, Kohäsion - Lösungsmittel - Stempeln, Vorzeichnen - Schärfen, Buggen bzw. Einschlagen, Perforieren, Färben - Spalten, Egalisieren, Prägen, Perforieren - Kaschieren, Verstärkungsbänder - Ablüftanlagen, Brandschutzeinrichtungen - Lagern von Klebstoffen und Lösungsmitteln

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler fügen Innenteile mit verschiedenen Techniken. Die Schülerinnen und Schüler informieren sich über Herstellung, Eigenschaften und Verwendung von Garnen und Zwirnen und wählen diese in Abhängigkeit von Nähgut und Nadel aus. Sie berechnen die Garn- und Zwirnfeinheiten. Die Schülerinnen und Schüler erproben Nahtbilder mit verschiedenen Nadeltypen und dokumentieren dies zeichnerisch. Die Schülerinnen und Schüler planen den Arbeitsablauf für das Fügen von Innenteilen mit unterschiedlichen Arbeitstechniken. Sie legen Qualitätsanforderungen und Maschineneinstellungen fest. Sie informieren sich über die Handhabung der erforderlichen Werkzeuge und Maschinen und beachten die Arbeitsplatzgestaltung, die Arbeitssicherheit und den Umweltschutz. Sie nehmen die notwendigen Einstellungen an den Maschinen vor und überprüfen diese. Sie fügen exemplarisch Innenteile mit unterschiedlichen Arbeitstechniken. Sie kontrollieren die Verbindungen auf Sauberkeit und Haltbarkeit und bewerten diese nach den festgelegten Qualitätsanforderungen. Inhalte: - Nadelsysteme, Nadelstärken und -spitzen - Nähen, Kleben, Schweißen

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler führen Zier- und Spezialnähte aus. Die Schülerinnen und Schüler planen den Einsatz verschiedener Ziernähte und wählen die dazugehörigen Maschinen aus. Sie wählen unter Berücksichtigung des Verwendungszweckes produktspezifische Spezialnähte aus und dokumentieren deren Aufbau und Anwendung. Die Schülerinnen und Schüler informieren sich über Aufbau, Wirkungsweise und Bedienung von Spezialmaschinen und Nähautomaten sowie deren Steuerungsabläufe. Sie wählen Zusatzgeräte und Spezialeinrichtungen für die besonderen Nahtausführungen aus. Sie führen exemplarisch Zier- und Spezialnähte mit unterschiedlichen Arbeitstechniken aus. Sie kontrollieren die Nähte auf Sauberkeit, Nahtführung und Haltbarkeit und bewerten diese. Inhalte: - Wulst- und Einfassnähte - Paspel- oder Kedernähte

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler nähen Außenteile zusammen. Die Schülerinnen und Schüler informieren sich über den Aufbau und die Wirkungsweise von Nähmaschinen sowie deren Steuerungen. Sie stellen die Bauformen und Bewegungsübertragungen von Nähmaschinen schematisch dar. Sie wählen unter Berücksichtigung der Nahtbeanspruchung verschiedene Stichtypen für Haltenähte aus und dokumentieren die Stichbildung. Die Schülerinnen und Schüler berechnen den Fadenbedarf in Abhängigkeit von Stichtyp, Stichlänge und Materialstärke. Sie nähen exemplarisch Außenteile mit unterschiedlichen Stichtypen zusammen. Die Schülerinnen und Schüler kontrollieren und bewerten die Nähte auf Sauberkeit, Nahtführung und Haltbarkeit. Sie erkennen mögliche Ursachen von Stichbildungsstörungen und beheben diese. Sie reinigen, pflegen und warten die Nähmaschinen und veranlassen gegebenenfalls die Instandsetzung. Inhalte: - Doppelsteppstich, Doppelkettenstich, Einfacher Kettenstich, Überwendlich-Kettenstich - Handnähte

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler fügen Außen- und Futterteile zusammen. Die Schülerinnen und Schüler planen Arbeitsabläufe zur Verbindung von Außen- und Futterteilen. Sie unterscheiden die Einarbeitung verschiedener Futterausführungen. Sie wählen Versteifungsmaterialien entsprechend dem Verwendungszweck aus. Sie planen die notwendigen Arbeitsabläufe und bestimmen die dazu benötigten Maschinen, Zusatzeinrichtungen und Apparate. Die Schülerinnen und Schüler stellen Kriterien zur Prüfung und Kontrolle der Arbeitsergebnisse zusammen. Sie erproben verschiedene Futterausführungen und dokumentieren die erforderlichen Arbeitsschritte und -techniken der Einarbeitung. Sie kontrollieren und bewerten die Ausführung nach den festgelegten Kriterien und beseitigen eventuelle Qualitätsmängel. Inhalte: - Futter (eingehängt, durchgesteppt, eingeklebt, gestürzt)

Ziele: Die Schülerinnen und Schüler stellen Zubehör her und bringen dies am Produkt an. Die Schülerinnen und Schüler gestalten und fertigen Zubehörteile nach eigenen Vorstellungen unter Berücksichtigung von Kundenwünschen. In Skizzen realisieren sie zur Veranschaulichung das Zubehörteil in Form und Farbe und präsentieren verschiedene Variationsmöglichkeiten. Entsprechend einer Auswahlvariante wählen sie Werk- und Hilfsstoffe aus und ermitteln im Team die notwendigen Arbeitsschritte zur Herstellung aus. Sie fertigen Schablonen an und prüfen diese auf Passgenauigkeit. Sie überschlagen den Zeitaufwand und berechnen die Lohnkosten. Die Schülerinnen und Schüler stellen das ausgewählte Zubehörteil her. Sie bringen sowohl schmückende als auch funktionelle Zubehörteile an Produkte an. Die Schülerinnen und Schüler bewerten die Arbeitsergebnisse insbesondere auf Gestaltung, Funktion und Haltbarkeit im Team und dokumentieren diese. Inhalte: - Freihandentwürfe - technische Zeichnungen von schmückendem Zubehör - Gestaltungskriterien und - elemente - Farbgebung - schmückendes Zubehör (Quasten, Schleifen) - funktionelles Zubehör (Riemen, Schlaufen, Bügel, Schnürteile, Beschläge, Schnallen, Reiß- - verschlüsse, Nieten, Verschlüsse) - Liste der Entsprechungen - zwischen - dem Rahmenlehrplan für die Berufsschule - und dem Ausbildungsrahmenplan für den Betrieb - im Ausbildungsberuf Fachkraft für Lederverarbeitung - Die Liste der Entsprechungen dokumentiert die Abstimmung der Lerninhalte zwischen den - Lernorten Berufsschule und Ausbildungsbetrieb. - Charakteristisch für die duale Berufsausbildung ist, dass die Auszubildenden ihre Kompeten- - zen an den beiden Lernorten Berufsschule und Ausbildungsbetrieb erwerben. Hierfür existie- - ren unterschiedliche rechtliche Vorschriften: - • Der Lehrplan in der Berufsschule richtet sich nach dem Rahmenlehrplan der Kultusminis- - terkonferenz. - • Die Vermittlung im Betrieb geschieht auf der Grundlage des Ausbildungsrahmenplans, - der Bestandteil der Ausbildungsordnung ist. - Beide Pläne wurden in einem zwischen der Bundesregierung und der Kultusministerkonfe- - renz gemeinsam entwickelten Verfahren zur Abstimmung von Ausbildungsordnungen und - Rahmenlehrplänen im Bereich der beruflichen Bildung ("Gemeinsames Ergebnisprotokoll") - von sachkundigen Lehrerinnen und Lehrern sowie Ausbilderinnen und Ausbildern in ständi- - ger Abstimmung zueinander erstellt. - In der folgenden Liste der Entsprechungen sind die Lernfelder des Rahmenlehrplans den - Positionen des Ausbildungsrahmenplans so zugeordnet, dass die zeitliche und sachliche Ab- - stimmung deutlich wird. Sie kann somit ein Hilfsmittel sein, um die Kooperation der Lernorte - vor Ort zu verbessern und zu intensivieren.